首页 | 新闻 | 产品 | 技术 | 案例 | 方案 | 动工业 | 专题 | 在线研讨会 | 展会 | 下载 | 智能制造
刀具
国际金属加工网 > 刀具 > 刀具解决方案

刀具解决方案 第9页

山特维克可乐满最新发布最新切削刀具和解决方案
全新车削刀具--我们推出了全新CBN材质CB7105和CB7115。这两种材质基于新一代立方氮化硼 (CBN) 材料，可提高以高切削速度加工表面淬硬和感应淬硬材料时的抗月牙洼磨损和抗断裂性能。
山特维克可乐满 高进给铣刀 车床 车刀 铣刀 刀柄 刀具
阅读全文
机床车床所用到的方肩铣刀
随着制造商不断推出具有更强功能和更高效率的产品，零件的制造变得越来越复杂，难度也变得越来越高。除了具有复杂的轮廓和更严格的公差外，零件通常还采用高性能的材料制成，这虽然提供了所需的强度和可靠性，但也对可加工性产生了不利影响。
方肩铣刀 车床 铣刀 机床 刀具 模具
阅读全文
山特维克可乐满：CoMill 490方肩铣刀的切深已达10mm
CoroMill 490方肩铣刀的切削深度现已达到10mm，可广泛应用于所有材料的方肩铣、面铣、边缘铣、轮廓铣、薄层铣、槽铣等
山特维克可乐满 方肩铣刀 铣刀 刀具 汽车
阅读全文
开启多把锁的钥匙:方肩铣的广泛用途
在金属加工行业，方肩铣概念的运用日渐普遍。其中一个原因是：各公司纷纷选择投资主轴锥度为30和40的小型设备，目的是减少车间占用空间。随着铸造和锻造质量不断提高，减小切削深度，使用小直径刀具也成为了一种趋势。
山特维克可乐满 方肩铣刀 铣刀 机床 刀具 汽车
阅读全文
用于汽车制造的新刀具
山高刀具则是针对汽车零件毛坯的“近净尺寸”趋势，推出了刀片尺寸更小的Square 6™-04魔方方肩铣刀。所谓魔方方肩铣刀是两年前推出的一款每个刀片具有6个刀刃的所谓集经济性和高效于一体的刀具。
山高刀具 方肩铣刀 内圆车刀 车刀 铣刀 刀具 汽车
阅读全文
SW再加速 苏州工厂即将盛大开业
对高新技术需求巨大的中国市场，SW 实现了其历史上最快的发展速度。作为尤以多主轴机床闻名遐迩的知名制造商，自1984年开始生产出第一台多主轴机床以来，SW 仅用几十年时间就与那些百年企业并驾齐驱，跻身全球优秀设备供应商前列。
加工中心 机床 刀具
阅读全文
认真对付钛
如果你加工过钛，尤其是大型钛零件，那么你就会有理由说，应该专门为这种金属打造一台机床。
卧式加工中心 加工中心 刀具 航空
阅读全文
卧式镗床（T611）方肩铣刀与刀柄快换连接装置研究
方肩铣刀可变径快换连接方式，经过实际生产过程的检验，完全达到设计要求，切削平稳，且制作成本低、简单，适用各种镗床型号，具有推广价值。普通卧式镗床不但能加工各种复杂箱体，满足高精度孔系要求，而且铣削的能力也比较强，通过制作铣刀的快换连接附件，更能充分发..
方肩铣刀 镗床 铣刀 刀柄 刀具 机械
阅读全文
株钻EMP01系列针对汽车零部件的解决方案
连杆是将其两端分别与主动和从动构件铰接以传递运动和力的杆件，其结构如图24所示。连杆是汽车发动机中的重要零件之一，它连接着活塞和曲轴，其作用是将活塞的直线往复运动变为曲轴的旋转运动，并将作用在活塞上的力传给曲轴以输出功率。连杆既受交变的拉压应力、又受弯..
株洲钻石 方肩铣刀 铣刀 刀具 汽车
阅读全文
NOVO-VSM490TM方肩铣刀为制造行业持续发展提供强大动力
您可以想象将几万种刀具信息和超过 75 年的应用知识库结合在一起，创建一个功能强大的，以云技术为基础的数字知识库，可与 CAM 程序包、对刀仪，以及多种高科技装置接口使用吗?Widia推出的数字化智能加工工具NOVO可以为您提供完美的答案。
方肩铣刀 铣刀 刀具 电子
阅读全文
WIDIA™ Victory™ 方肩铣刀 VSM490™-15系列
WIDIA™ Victory™ 方肩铣刀系列（VSM490系列）带有四个切削刃的双面坚固型刀片。高正前角设计方案使它具有更低的切削力，切削深度可达15毫米，有多种刀尖圆角可选。
方肩铣刀 铣刀 刀具 机械
阅读全文
伊斯卡高压冷却五角霸王刀PENTA 34
随着带内冷却通孔的70BAR高压冷却系统作为标准主轴或可选主轴的高速加工机床越来越实用，高压冷却技术（HPC）变得越来越触手可及。作为在高压冷却加工领域公认的领袖企业，多年来，伊斯卡研制并发布了数以百计的先进高压冷却车削刀具（HPC），设计用于迎接来自各个不同..
孔加工 刀具
阅读全文
福田汽车发动机制造工艺
北汽福田汽车股份有限公司（简称福田汽车）经过多年发展，现已具备整车四大工艺能力和发动机制造能力，发动机的制造能力也到了一个新的水平。
卧式加工中心 镗刀 加工中心 孔加工 刀具 汽车
阅读全文
灵活性和经济性：山高方肩铣刀设定行业标准
全球刀具制造商山高刀具公司推出了一款独特的方肩铣刀 - Square 6魔方。在宽范围的应用领域中，全新的多刃刀具在经济性、灵活性和生产率方面都有很大突破。 山高刀具素以创新见长，尤其当涉及专门的方肩铣刀和刀片时。该公司的Turbo旋风系列方肩铣刀位列充分挖掘计算机..
山高刀具 方肩铣刀 铣刀 刀具 机械
阅读全文
行业解决方案--可乐满Capto与ER刀柄的对比
行业解决方案--可乐满Capto与ER刀柄的对比_标清视频
山特维克可乐满 刀柄 刀具
阅读全文
山高刀柄维护指南
一般情况下，为了减少刀柄腐蚀风险，我们一般建议用防锈油清洗所有的功能表面，并将之保存于无尘干燥环境下。所谓的腐蚀其实是一种金属与外界氧化剂（比如含有过多氯元素的冷却液，汗液中的酸性成分等等…）之间的电化学氧化过程。有很多方法可用于防止这类金属腐蚀，诸..
山高刀具 刀柄 刀具 机械
阅读全文
好马配好鞍！论刀柄在刀具应用中的地位！
刀柄是机床和刀具的关键连接环节，对整个加工系统的性能有着很重要的影响，合适的刀柄可以最大程度延长刀具寿命，获得最佳的工件表面加工质量。高速切削加工要求刀柄应具有较高的重复定位精度、径向跳动小、夹紧力大且稳定可靠、动平衡性及刚性好等优点。高速切削加工用..
铰销 刀柄 刀具 航空 医疗
阅读全文
意大利SCM 刀柄系统——攻丝刀柄解决螺纹加工难题
在传统螺纹加工过程中经常遇到丝锥在攻丝过程中折断;螺纹加工质量无法满足要求;攻丝效率达不到节拍要求;更换调整操作不方便等各类问题。这不仅会降低工作的效率而且浪费了大量的人力物力和财力所以选用一款高品质丝锥刀柄对螺纹加工就有了非凡的意义，SCM 从节能增效等..
攻丝刀柄 夹头 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
阅读全文
硬质合金丝锥产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
硬质合金丝锥(Hard alloy tap)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。硬质合金丝锥技术门户涵盖了硬质合金丝锥的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对硬质合金丝锥的市场及技术活动。
硬质合金丝锥 螺纹加工
阅读全文
山东华源莱动内燃机有限公司硬质合金刀具使用情况介绍
山东华源莱动内燃机有限公司是一个生产柴油机的老企业。公司主要产品有单缸和多缸两大系列柴油机。主要加工零件有柴油机缸体、气缸盖、齿轮室、主轴承盖等铸铁类零件和凸轮轴类钢件。生产线有以专机为主的专机加工线，以加工中心为主的柔性加工线和以通用设备为主的通用..
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 汽车
阅读全文
医疗器械行业对精密切削刀具提出高要求
难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。瓦尔特公司生产的精密刀具在这方面享有很高声誉。
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 医疗
阅读全文
以技术与创新优势求增长
当前，国际国内经济形势正处于严峻时期。经济不景气也确实给一些企业带来了困难，但这一时期也是企业消化、改进、提高近年来所开发的新产品、新技术，实现产品更新换代和企业转型升级的良好时机。
硬质合金丝锥 螺纹加工 汽车
阅读全文
攻丝的难点及解决方法
说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成..
硬质合金丝锥 螺纹加工 航空
阅读全文
机床丝锥断裂的解决方案
造成丝锥断裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师，最重要的是深入现场，而不是仅凭想象。举个最简单的例子，假如丝锥切削锥长度太长，攻丝时撞至底孔底部..
硬质合金丝锥 螺纹加工 机床 模具
阅读全文
欧士机：完美解决丝难加工的解决方案
在工件上一次钻出底孔，然后攻丝。开始，他采用标准高速钢TiN涂层丝锥，但材料硬度过高，致使丝锥崩裂。Welter试验了六种不同的高速钢丝锥以后，终于放弃了采用标准丝锥解决问题的打算，并开始寻求新的解决方案。发展现挤压丝锥能解决这个问题，尽管迄今都认为挤压丝锥..
欧士机 硬质合金丝锥 螺纹加工 机械
阅读全文
蓝帜：模块化刀具系统既优化了内螺纹加工效果，又节约了资源
这些突破性的创新还结合使用了两种切削材料的强度优势：硬质合金的耐磨性和高速钢的韧性。这使得这种具有加工可靠性的方法能够适用于新维度的性能：更为有利的刀杆扭转特性可以实现更快的切销速度，同时，还延长了刀具的使用寿命。通过内部冷却剂和采用同步攻丝刀柄（如..
攻丝刀柄 硬质合金丝锥 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
阅读全文
航空领域合金内螺纹用丝锥的设计加工
作为中国航空工业唯一的螺纹工量具科研、生产专业化企业，致力于航空航天等军工用螺纹工量具的研发、制造、检测与试验，针对航空航天行业加工钛合金、高温合金用的螺纹工具，陕西航空宏峰精密机械工具公司已积累了丰富的经验，通过技术改造后引进的世界上先进的高精度数..
硬质合金丝锥 螺纹加工 航空
阅读全文
未来的丝锥:挤压丝锥
多马公司在刚成立时称之为谢菲尔德麻花钻公司，在 2013 年会迎来其成立百年的庆典。如今多马公司是山特维克集团的重要成员，已在 25 个国家建立了办事处，产品销售到 100 多个国家和地区。多马公司擅长制造高质量的圆柄切削刀具，主要为整体硬质合金和高速钢的钻头、丝..
螺纹加工 模具
阅读全文
OSG韩国工厂增能,满足汽车制造需求
0SG目标在2012年将集约韩国的切削工具生产工厂。现在产品分别在4个基地生产，新工厂将集约3个基地，使之共有2个基地。
硬质合金丝锥 螺纹加工 汽车
阅读全文
加快新型刀具材料的开发与研究促进产业发展
硬质合金刀具应用范围继续扩大、碳氮化钛基硬质合金(金属陶瓷)、超细颗粒硬质合金、梯度结构硬质合金及硬质合金与高速钢两种粉末复合的材料等将代替相当一部分高速钢刀具，包括钻头、立铣刀、丝锥等简单通用刀具和齿轮滚刀、拉刀等精密复杂刀具，高速钢刀具的比例进一步..
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 机械
阅读全文
多马公司的新型丝锥,用来对付难加工材料
多马工具(上海)有限公司EMO展台号：Hall 3, Stand E07 这是多马公司最新推出的丝锥系列，专门用来对一系列的难切削材料进行高性能的攻丝加工。 由于对这种新型丝锥的材料、涂层和几何形状等都进行了专门设计，所以它们适合对一些难切削材料进行不间断的攻丝加工，尤其是..
硬质合金丝锥 螺纹加工 模具
阅读全文
探究丝锥在机械制造中的发展加工过程
当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的数控刀具材料，其次是硬质合金
螺纹车刀 硬质合金丝锥 车刀 螺纹加工 刀具 机械
阅读全文
延长MJ螺纹孔加工刀具寿命的方法
MJ螺纹是米制航空航天螺纹，它的基本牙型不同于米制普通螺纹的基本牙型，外螺纹牙底采用了较大半径的牙底圆弧，其牙底为连续光滑的曲线，曲线上任何地方的圆弧半径不得小于0.1 50 11 P , 其精度比普通螺纹高，因为精度要求比较高，所以加工的难度也比较大。这种螺纹孔应..
硬质合金丝锥 螺纹加工 孔加工 刀具 航空
阅读全文
整体硬质合金挤压丝锥Protodyn®S HSC
这款带径向内冷的整体硬质合金成形刀具采用了瓦尔特最新的内冷设计，是一款用于所有可挤压成形材料的整体硬质合金挤压丝锥。可应用于盲孔和通孔螺纹的加工。
螺纹加工 刀具 机械
阅读全文
如何轻松取出折断丝锥？
电火花取断丝锥是一种利用脉冲放电的方式，对各种钢、铁及硬质合金等，进行高效加工的电火花设备
硬质合金丝锥 螺纹加工 机械
阅读全文
立式加工中心刀库卡刀常见故障的原因及解决办法
立式加工中心因配置有CNC数控系统和刀库及自动换刀装置，可以实现工件在一次装夹的情况下完成铣削、镗削、钻削、铰削以及攻丝等多道工序的加工，上述的工序加工基本上涵盖了工件绝大部分的加工内容，可以这样说，立式加工中心基本上实现了工件在一台加工设备上完成全部..
KUKA 铰销 立式加工中心 加工中心 刀具 机械
阅读全文
螺纹铣刀产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
螺纹铣刀(THREAD MILLING)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。螺纹铣刀技术门户涵盖了螺纹铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对螺纹铣刀的市场及技术活动。
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具
阅读全文
山特维克可乐满石油天然气解决方案
海底的极端条件给石油和天然气工业带来了重大挑战，并对生产该行业所需高精密设备的制造商提出了更高要求。为了应对恶劣的条件，阀体通常在与石油、天然气以及其它腐蚀性介质接触面上使用先进的耐腐蚀材料，如双相不锈钢和Inconel镍基合金。在不断腐蚀和高压的情况下，..
山特维克可乐满 刀具 能源
阅读全文
瓦格斯先进的螺纹解决方案满足全球各种工业需求
瓦格斯，作为螺纹刀具的全球领导者，很荣幸的发布在工业领域的众多解决方案。瓦格斯公司通过为各个行业不同需求开发不同的解决方案，为客户提供更好的服务。
螺纹车刀 螺纹铣刀 车刀 铣刀 螺纹加工 刀具 汽车 医疗 机械
阅读全文
先进航空材料的切削加工
随着对重量更轻、速度更快飞机的需求不断增长，航空零部件制造商正在生产更多的钛合金、Inconel合金、Hastelloy合金、Waspalloy合金以及复合材料零件，以满足飞机机身和航空发动机制造商的需求。
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具 航空
阅读全文
Copyright © 1997-2024 mmsonline.com.cn All rights reserved. 国际金属加工网 版权所有