刀具新闻 第55页

汽车是机床重要的下游产业,与机床行业联系密切。小编最近看到一种说法:新能源汽车的普及或将影响整个机床行业未来的发展方向。针对这种说法,有行业网友提出,新能源汽车等新兴产业的出现将成为机床行业的颠覆者,机床企业亟需应对这种变化,否则将被淘汰。网友言之凿..
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虽然在车削时几乎不可能考虑到所有的因素,但专家们认为应该考虑下文所提及的车削加工的五个方面。需要注意的是,每个因素都有可能对其他因素产生潜在的影响。因此,不能就一个问题单独来看,建议机械师充分考虑车削时的各个因素。
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“新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。”从这句话可以看出,新能源汽车主要新在它的能源上。
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机床设备关乎国家生产制造,关乎国家重工业发展。放眼全世界,如果说有哪一个国家机床设备的先进与精密能够值得全世界钦佩,非德国莫属...
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汽车是机床重要的下游产业,与机床行业联系密切。小编最近看到一种说法:新能源汽车的普及或将影响整个机床行业未来的发展方向。针对这种说法,有行业网友提出,新能源汽车等新兴产业的出现将成为机床行业的颠覆者,机床企业亟需应对这种变化,否则将被淘汰。网友言之凿..
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2017年7月10日,是宁波旭升汽车技术股份有限公司(简称“旭升”)极其重要的日子,这一天,它成功登陆上交所,身披“特斯拉概念第一股”的光环,成为中国汽车制造业中一匹纵横驰骋的“黑马”。凭借着2015年和2016年的营收增速分别达86.7%和62.1%,同期净利润增速分别高..
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一个初创时仅有12名员工,占地仅450平方米的小车间,现在成功发展为拥有30余名核心员工,占地2000平方米,年营收200万欧元的具有国际影响力的成熟品牌。他们是如何做到的?
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作为一种需要较少维护的清洁冷却液,MQL(微量润滑)使用空气和油的混合物来覆盖切削刀具刃口和工件。与浇注式冷却液相比,MQL 解决方案显著减少了用于防止热量积聚和充分润滑加工操作的冷却液用量。这种方法减少了与零件清洁和冷却液回收相关的成本,并且降低了因混合..
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我们诚挚地邀请您前来 SIIE 2018 并光临我们在B1-B09的展位。届时,瓦尔特的专家团队将携手金牌分销商苏州优利恩机械有限公司,在现场解答您的提问。我们期待与您的苏州相见!
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自2018年3月1日起,山特维克可乐满提供带有高精度上方和下方冷却液的CoroThread® 266螺纹车削刀具,可显著提高加工安全性,使效率最大化。添加上方冷却液能够改善切屑的形成,实现更安全的加工;而下方冷却液能够控制温度,实现更长刀具寿命。高精度冷却液对表面质量也..
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伴着春风送别寒意,Korloy&Dine在这个和煦的季节即将推出我们的春季促销活动,参与促销的产品线涵盖大部分KORLOY畅销产品,且以极富吸引力的价格回馈中国区用户。快来参与一下吧!
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由于先进的加工设备带来了客观的经济效益。仅有400多名员工,去年产1200万件齿轮、齿轴的生产能力,年销售产值近5亿元。产品质量获得了广大客户的高度认同,目前已与长城、比亚迪、长安青山、上汽、上汽通用、广汽、华晨、上海纳铁福GKN、澳大利亚DSl、捷孚传动等国内国..
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加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行、垂直、同轴、..
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螺纹刀具的牙型是成型加工,砂轮的修型决定牙型角和牙型高度的准确性。但是,螺纹铣刀的牙型因为螺旋角、前角和锥度的大小不同,左右半角都不能用标准的对称角度,需要针对性的砂轮修型,每一个规格的螺纹铣刀都要对应特定的砂轮。
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铣刀,是用于铣削加工(以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法)的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
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使用增材制造(AM)方法生产减材切削工具似乎违反直觉,但是位于德国Aalen的切削刀具制造商Mapal公司,已经发现适合扩大其冷却液直通型钻头生产线的策略。Concept Laser公司生产的激光熔融系统使得Mapal公司生产出的QTD钻头在尺寸上小于以往,从而实现了采用其他方式不可..
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在大批量生产中,柴油发动机缸体、缸盖多采用刚性自动化生产线。在大批量生产中,柴油发动机缸体、缸盖多采用刚性自动化生产线。
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为满足客户的快速响应需求,为中国用户提供专业的一站式产品维修服务,高耐大因刀具(青岛)有限公司将于2018年3月19日正式启用青岛维修中心。
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随着中国的3C、汽车、航空、军工、模具、制冷、电力等精密制造业的快速发展,对金属加工刀具的数量和质量的要求也迅速增加。据某行业机构的统计: “全球大约有250亿美元的刀具市场,中国占十分之一…”这就说明,中国的刀具市场约有200亿元人民币!随着高端制造业、国家..
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上周OSG的中国网站正式上线,上线第一天的单日点击率就达到将近2,000次 ,其实OSG中国官网除了更简洁美观之外,还有其他隐藏功能,今天我将带着各位解锁产品选型。
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刀具用户与生产商的紧密合作对优化刀具使用至关重要。车削项目3.0是ALLWEILER和瓦尔特成功进行团队合作的典型案例。ALLWEILER与精密刀具专家瓦尔特集团共同合作,优化其最重要的切削工艺。ALLWEILER有限公司(地址:博特罗普)机械生产部主管Martin Schlepphorst表示:..
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自2018年3月1日起,山特维克可乐满提供带有高精度上方和下方冷却液的CoroThread® 266螺纹车削刀具,可显著提高加工安全性,使效率最大化。添加上方冷却液能够改善切屑的形成,实现更安全的加工;而下方冷却液能够控制温度,实现更长刀具寿命。高精度冷却液对表面质量也..
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本年度国内规模最大、品牌知名度最高的机床工具展——CCMT 2018(中国数控机床展览会)即将于4月9-13日在上海新国际博览中心隆重开展。
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人工智能融入制造业的根本目的是提质增效、降低成本。但目前来看,中国制造业与人工智能融合有很长的路要走。制造企业需深刻理解,人工智能不是万能灵药,它仅仅是一种推动制造业发展的工具或方法,不论外界如何热捧宣传,如果无法与实际应用需求结合,必然缺乏发展的动..
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根据加工类型和工件材料选择使用刀具的材料,让刀具材料与工件材料相匹配,这是整个机械加工行业公认的常识。但是,到底这所谓的匹配要满足多少条件,恐怕就不是所有人都了解的了。下面,我们就来介绍一下,刀具材料与工件材料如何在力学性能、物理性能以及化学性能上实..
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如何合理选择加工刀具?切削用量有几大要素?有几种材料的刀具?如何确定刀具的转速、切削速度、切削宽度?
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目前降低碳含量并结合微合金化是国内高速车轮用钢发展的主要趋势。在数控机床中,列车车轮需要在高切速、大用量和干式(或湿式)切削的苛刻条件下进行粗、精切削加工,这对加工刀具提出了更为严格的要求。刀具必须是具有高强度、高耐磨性、高红硬性、高寿命的涂层硬质合金..
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有很多咱家fans,一直想让小编整理一下关于螺纹刀具、螺纹车刀、车削刀具、数控折弯机、CAD、CAM软件、三坐标测量等方面的技术性文章。今天就满足大家的要求,以下这些文章可是小编费了九牛二虎之力汇总的,希望对大家有帮助。
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一种新的医生已经入驻检查室,还没有名字。事实上,这些医生甚至连脸都没有。人工智能已经进入世界各地的医院。那些对机器人收购心存警惕的人没有什么可担心的;人工智能在医疗保健方面的应用,并不一定会使人类思维与机器之间发生冲突。人工智能在检查室里扩张、增强,..
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为了答谢各位对我们长久以来的支持,OSG特推出 樱花季大促,活动的优惠力度非常之大,还不快来看一下?
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在金属切削过程中,刀具将使材料发生变形,直至以切屑的形式被切除。该变形过程需要消耗大量能量,并且刀具将承受各种机械、热、化学和摩擦负荷。此类负荷最终会导致刀具出现损耗,并磨损或失效。因此,要实现良好的金属切削加工过程必须要平衡刀具切除金属时消耗的能量..
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难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求 在新的世界经济一体化浪潮中,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋,中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。
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山高刀具通过多年和国外飞机制造厂商合作的经验,设计出了AeroMaster系列。这一系列刀具产品有着轻量化设计、高精度动平衡、表面涂层的刀体,除了可以应用于极高的转速环境中,还可在加工过程中避免切屑粘附到刀体上。内冷却设计可以满足MQL等先进冷却方式。特殊设计的..
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AE-VMS适用于加工不锈钢、碳钢和合金钢。全新的槽型形式,具有更高的刀具刚性和良好的排屑性能,能稳定的进行铣削加工,并压制毛刺的产生。
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螺纹铣刀是用来切割螺纹的刀具。螺纹铣削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的。与一般攻丝相比,排屑性更好、冷却剂润滑性更稳定,螺纹铣削精度更高,切削条件限制较少。
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A-TAP以其优越的排屑性而闻名。A丝锥是一款通用型的产品系列,以适应各种加工材料和加工环境,并能帮助制造商简化工具管理。你是否一直在寻找一款可靠的刀具来完成孔加工?你一直在等待的答案就在这里!
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兼具刃尖刚性和切削阻力,推荐适用于广泛加工材料的硬质合金钻头。采用高耐磨损性、优化韧性的EgiAs涂层,实现长寿命化。油孔型是适用于广泛加工领域的内部给油式样,可更高速化·更长寿命化。
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在降低成本的同时增加效率,这对于2刃钻头来说具有局限性。新款3刃钻头TRS具有独特的沟槽形状和低阻力的刃尖形状,不仅效率高还能实现3刃钻特有加工精度的稳定性。
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ADF平头钻不仅可加工平面,也可以进行斜面加工、曲面加工、沉孔加工、半孔加工,并能在薄板通孔加工时减少毛刺等,只需一把ADF可应对多样化的加工孔型。
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加工负荷的增加是以往挤压丝锥加工时的代表性课题。低扭矩式样的XPF可解决这一难题、应对35HRC高硬度材料、M45大径的加工。
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