OSG开发了实现稳定螺纹加工和更高生产效率的铝合金用螺旋槽丝锥—— A-SFT-AL。

雄克作为抓取与自动化技术、刀具夹持和工件夹持技术领域的专业企业，已先后推出精益自动化、工件自动化、托盘自动化、混合自动化及柔性制造系统五种成熟方案，覆盖从单机到产线、从简单到复杂的各类应用场景。在此基础上，雄克进一步推出虎钳自动化（Vise Automation） ..

本文介绍槽铣刀的基础知识、其高效应用的场合以及选用方法，并深入探讨发挥其性能的切削条件设定，特别是常被忽视的切屑厚度概念。

随着汽车行业车型迭代加速，汽车覆盖件、压铸、内饰等模具对加工效率、型面精度与量产稳定性要求持续升级。汽车模具多采用ICD5、Cr12MoV、GGG70L等中高硬度材料，粗加工负荷大、易掉刀振刀，半精及精加工精度难管控；加之现场油污、铁粉混杂，普通刀柄易出现夹持力衰减..

凭借ANCA设备的高精度与自动化优势，ARCH 切削刀具底气十足，从容应对持续增长的客户订单。“每引入一台新的ANCA设备，我们就能定下相应产能目标。产品以既定成本稳定量产、持续交付后，客户也愿意追加订单。高效、稳定的产能输出，让我们收获了客户的充分信赖。”

受钨材价格持续上行影响，机加工行业刀具耗材成本、综合制造成本持续承压。当下制造业降本逻辑已全面转向精益化控耗、高利用率增效，单纯低价采购已然行不通。ISCAR依托先进技术和设计，有效降低钨材消耗、压缩停机损耗，为金属加工行业打造高性价比的切削解决方案。

在孔加工过程中，刀具磨损直接影响加工稳定性、孔质量以及生产成本。瓦尔特致力于帮助您持续优化加工流程。

随着风电整机功率持续突破，主轴及变桨轴承正加速向大型化、轻量化、高可靠性演进。加工对象普遍采用高强度合金钢，热处理后硬度达HRC55以上，这对刀具的耐磨损与抗冲击性提出了极致要求。行业趋势正从传统的磨削工艺向“以车代磨”转变，并呈现出干式/微量润滑切削与高..

当前，刀具制造企业正面临原材料成本上涨加剧等多重压力，单纯的小幅效率提升已难以满足发展需求。在硬质合金价格翻倍的背景下，每一份效率增益都成为企业突围的关键。为以专业技术方案应对行业挑战，ANCA 正式推出Performance +专家级高端增效方案，致力于实现极致生产..

针对涡轮增压器壳体耐热合金加工难题，公司推出全流程配套刀具解决方案助力客户量产增效。

在风电整机大型化与轻量化并进的趋势下，作为核心传动部件的风电轴承（涵盖主轴承、变桨及偏航轴承等）正面临着前所未有的制造考验。由于服役环境恶劣且维修门槛极高，风电轴承不仅需要具备极强的承载能力和疲劳寿命，其对加工精度与表面完整性的要求也日益严苛。

位于德国德廷根的 EP f l e x Feinwerktechnik GmbH 为由细金属丝制成的微创医疗器械生产精密成型工具。1994 年，由 Bernhard Uihlein 先生创立 EPflex Feinwerktechnik GmbH 时即专注于研发和生产导丝。

株洲钻石始终以技术创新为核心驱动力，持续投入刀具数字化、智能化技术研究，积累了海量切削工艺数据、深厚的数字化研发经验与完善的技术体系，率先在国内实现刀具全生命周期智能管理技术的自主化、体系化落地。

上奥地利州机床制造商魏因加特纳因其在开发和生产高度专业化的机床方面的专业知识而享誉全球，该机床可用于复杂轴和螺杆部件的完整加工。在最近的一个项目中，该公司展示了其作为合同制造商的制造能力-特别关注一个决定性方面：与刀具专家肯纳金属（Kennametal）一起，..

为进一步强化细分领域的能力、完善切削工具产业布局，厦门金鹭近日拟对圆兴（厦门）精密工具有限公司进行战略收购。这是在收购德国mimatic品牌后，公司完善产品线、提升整体解决方案能力的又一关键举措。

Standard Tool & Mold 成立于 1997 年，从一家小型机械加工车间起步，现已发展成为在加拿大、中国和美国均设有工厂的全球性企业，专注于为汽车和重型卡车行业提供高精度的注塑成型钢模具。

汽车伞齿轮加工 | 沃尔德定制型PCBN车刀片应用案例

近年来，整体叶盘的应用范围逐步由低压级向高压级拓展，整体叶盘在发动机中的比重持续攀升。与此同时，该类构件广泛采用钛合金、高温合金等难切削材料，进一步增加了机械加工的难度。基于这一行业背景与共性挑战，在此次G-PAK2025全球新品发布会——方案推介会上，我们..

用iTENDO2 seismo磁性传感器可以避免主轴振动数据的干扰，使结果更精确，并且可以依据需求选择安装方向，从而准确测量例如钻孔、精镗及铰孔等轴向操作，极大地拓宽了其在测试和工艺优化中的应用场景。

机器视觉解决方案制造商 Vitronic专注生产光学检测系统的壳体、支架、散热器等定制原型件，其经常要更新夹持场景，既要快速响应设计迭代，又要保证加工安全。

在全球制造业转型升级与智能化发展的浪潮中，黛杰始终坚持技术创新与市场深耕并进。面对模具、汽车、航空航天等领域对加工效率、精度与成本日益严苛的要求，公司秉承“为加工现场提供高价值解决方案”的理念，在产品研发与市场拓展上展现出强劲力量, 成功推出两大系列创..

近日，中国五矿旗下株洲钻石切削刀具股份有限公司（以下简称 “株洲钻石”）正式发布小零件车削系列新品，涵盖精磨断屑槽与三维断屑槽两大核心系列，凭借高精度、高稳定性、长寿命等优势，成功打破国外品牌在人形机器人、3C 等高端制造领域的垄断，为行业降本增效提供全..

强强联合！OSG提交一份专为微细精密加工而生的解决方案

山高X-Tra 超长钻头系列从16xD开始，最高可达60xD – 专为对精度、性能及升级高要求的制造者而设计。

在铝合金高速加工领域，当切削速度突破常规的1.5至4倍，当转速飙升至30000RPM以上，传统刀具面临离心撕裂、动平衡崩溃的生死考验。如何通过创新设计让刀具在“极速风暴”中稳如磐石？本文解密铝合金高速铣削专用刀具的“三大武器”——可转位、整体式与装配式结构的突破..

实用可靠 寿命提升

在方肩铣时，无论您需要安全无故障加工、高生产率还是提高成本效益，新型CoroMill®MS20 方肩铣刀都能满足您的需求。CoroMill®MS20是专为钢、不锈钢和耐热合金的粗加工到精加工而开发的，性能卓越，覆盖面广。

全球数控磨削技术领军企业 ANCA 正式推出全新特殊刀片磨削套件 InsertsPRO。这一功能强大、灵活通用的软件解决方案，专为快速增长的刀片磨削市场中的制造商打造。据估算，全球刀片磨削市场规模已达数十亿美元，其中可转位刀片在切削刀具消耗量中占比极高。

2025年11月3日，汽轮机行业的中坚力量，汽轮机主机厂的副总工程师、总工艺师、工艺处长和刀具工程师，分包企业的负责人和技术专家等行业骨干，齐聚青岛西海岸，参加一年一度的汽轮机行业金属切削与工艺技术联络网第31届年会。肯纳金属也受邀参加此次论坛并发表主题演讲..

亚克力板材或其他类似材料的锯切经常会导致板边出现凹陷、熔化或裂纹。 因此，在板材切割面进行粘合或抛光或火烧处理之前，通常必须进行额外的加工。使用BrillianceCut圆锯片，无需后续处理，锯切后可以直接粘合、抛光或火烧。 此外，圆锯片最多可修磨20次，进一步降低..

在切槽加工中，切屑控制不仅影响加工效率，更直接关系到刀具寿命与工件表面质量。您是否也曾遇到切屑缠绕、断屑不良、工件毛刺等问题？别担心，瓦尔特为您带来专业洞察与实用技巧，助力切槽加工发挥最大潜力！

为深入学习贯彻习近平总书记在庆祝中华全国总工会成立100周年暨全国劳动模范和先进工作者表彰大会上的重要讲话精神，团结引领广大干部职工立足岗位以优异的工作成绩为中国五矿成立75周年献礼，10月28日，中国五矿劳模事迹暨科技工作者薪酬激励方案宣讲活动走进株钻公司..

10月17日，以“汇株钻・聚刃劲——共筑全链高效切削解决方案”为主题的交流研讨会议在株钻公司新马精密工具产业园召开。作为中国五矿钨产业链共链行动暨中钨高新产业链协同发展大会深加工专场，此次会议汇聚行业专家..

高精高效寿命提升

在槽加工中，刀具面临高强度切削、断续加工和复杂材料挑战，磨损问题尤为突出。从后刀面磨损到热裂纹，不同磨损形式不仅影响生产效率，还会降低表面质量，增加工件成本。为此，我们整理了7种常见磨损类型及其应对策略，助您提升加工稳定性，延长刀具使用寿命！

近年来，半导体产品不断趋向高性能与小型化，提升半导体制造设备的性能已至关重要。半导体制造设备中大量使用精密陶瓷与玻璃材质的部件，用于加工这些材料的工具扮演着重要角色。

"魏因加特纳"这一品牌在全球范围内象征着大型零部件精密加工领域的创新实力与客制化解决方案。其产品线包括：专为大型回转件高精度加工设计的MPMC多产品加工中心；针对高要求车削与剥皮工艺的紧凑型vario+系列；专注于挤出和注塑螺杆加工的pickup 400；以及集磨削、抛光..

近日，中国高端装备制造龙头企业法士特集团及其旗下陕西赛特智数科技有限公司成功举办“智能工厂战略创新联盟”启动大会，标志着其数字化转型迈入全新阶段。作为法士特长期信赖的合作伙伴与首批战略联盟成员中唯一的刀具供应商，凭借在金属切削领域深厚的技术积淀与数字..

球墨铸铁的组织结构主要由铁素体及珠光体等混和基体和球状或团状石墨组成，其性能取决于石墨的形态、分布以及基体的类型。球铁凭借其高强度、高韧性、耐磨性好、良好的铸造性能以及经济性等特点，广泛应用于汽车、机械、能源和模具等行业。

新增 A-LT-XPF及A-LT-DH-XPF，助力生产效能全面升级。