刀具新闻 第40页

刀具柜(Tool Cabinets) 是一种能同时提供多种工具存放的立式储存设备,它不仅可以节省您的车间空间,还可以在难以获得空间时为您提供全面的空间支持。
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当然在刀具行业中,HSK 指的是一种刀柄接口。HSK来自于德语词 HohlSchaft Kegel,字面意思为空心锥体杆。最初由德国亚琛工业大学在 90 年代初开发的一种双面贴合刀柄,在高速切削加工和高刚性加工中应用的越来越广泛。目前 HSK 已成为国际标准,编号 89757,哦不,是 DI..
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整车开发周期对产品投放市场的时机有着决定性的影响,但从产品规划直至投放市场,是一个冗长复杂的过程。整车研发流程最长需要经历57个月,主要包括部件研发及集成、系统验证及汽车制造和质量控制。制造工作中最耗时的工作就是工装设备的制造以及模具的开发,时间前后加..
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株洲钻石铸铁铣削家族新成员:-KH -KM -KL槽型铸铁加工槽型,丰富的槽型阵容,可对应多种加工工况。
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使用带动力刀具的车削中心运营金属加工车间时的最关键问题之一是要知道何时需要对动力刀架本身进行维护。
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使用山高 JS522 长刃精铣刀,一次性完成精加工,有效缩短加工周期。
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“利用NC4,还可以检查用于加工凸轮上的键和其他基准点的小刀具的破损,这对发动机的正常运行十分关键。如果没有雷尼绍系统,机床可能会在切削刃破损的情况下运行,导致灾难性后果。此外,由于对刀具进行自动破损检测,一名操作员就可以轻松地管理两台机床:他需要做的..
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钢、铸铁大型粗加工, 面铣加工,高速加工条件下新一代CVD铣削系列可实现最佳完美效率
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精密的机械以巧夺天工的设计与工艺,从原材料加工到模型散发出一种与众不同的动感之美,令人震撼不已,作为专业的金属切削刀具供应商,山高也收藏了不少模型呢 ,一起来欣赏下~
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更小、更轻——各个不同行业都朝着小型化或者轻量化的方向发展。对于机械工程及其供应商来说,这种趋势给金属加工带来了全新的挑战。瓦尔特公司于2017年推出HIPIMS PVD刀具材料,为其客户提供了这一应用领域的解决方案。
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应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证生产安全;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。
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镍基超耐热合金是十分难加工的材料。与快削钢相比,切削加工难度大了十倍。
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在加工不锈钢和钛合金时,加工硬化、熔融、切屑延伸和导热性差是常见的问题。硬质合金钻头系列ADO-SUS采用了特殊的内冷油孔形状和刀具几何造型能有效的加工难加工材料。
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复合材料已经逐渐成为航空航天主要应用的材料之一。通过复合工艺改善材料的性能,或者使材料能满足特殊的物理性能(如光、电、热、声、磁),来满足航空航天飞行器的要求。由于复合材料各种材料的特性不同,层间强度不同,在加工时容易产生分层,并且由于材料成本较高,..
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航空铝合金具有强度高、加工和成形性好、成本低以及可维修性好等一系列优点,被广泛应用于飞机主体结构材料。
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得益于增材制造技术的精确控制,我们重新设计并优化了超轻CoroMill® 390的刀体,在保证足够刚性的前提下,尽最大可能去除多余的材料,达到减少重量的目的。
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追求过硬,进取无限。追梦的株钻人再铸辉煌。
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雷尼绍发布最新非接触式对刀解决方案。全新NC4+ Blue系统将成为雷尼绍众多智能工厂制程控制解决方案的一部分。这些解决方案经过市场检验可彻底革新诸多行业机加工车间的生产能力。
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重磅来袭!山高微展厅上线啦,内容升级 服务触手可及,全方位体验山高产品
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近年来,模具加工行业发展趋向高端化,以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求。中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。由于进口刀具的价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大的限制。但是,不容置疑,目前在刀具的高端市场,进口刀..
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切削刀具和刀具系统专家山特维克可乐满推出用于PrimeTurning™ 的升级版 CoroPlus® ToolPath 软件,旨在帮助使用PrimeTurning™技术的制造商加快操作和规划过程。该软件是山特维克可乐满机械车间CoroPlus®数字互联全套解决方案的一部分,可最大限度地提高车削生产率和产..
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随着高新技术的发展,石墨材料的制造工艺不断完善,市场上石墨高速铣削机床应运而生,能满足不同加工需求的石墨材料层出不穷,数控电火花加工机床的石墨放电性能也有了全面的提升。
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使用山高 Jabro®-HFM JHF980 和 JHF181 整体硬质合金立铣刀,可以获得最出色的高进给加工金属切除率。
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为深入贯彻落实习近平生态文明思想,经党中央、国务院批准,中央第七生态环境保护督察组近日进驻中国五矿集团有限公司开展生态环境保护督察。7月10日,中央第七生态环境保护督察组对中国五矿集团有限公司开展生态环境保护督察工作动员会在北京召开,督察组组长李家祥、..
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在加工铝的时候我们一般都需要高速加工,才能提高加工效率。并且在高速加工时所产生的巨大冲击会导致切削的位置变化,从而造成破损。但由于冲击力极大并且不稳定,因此我们需要采用了一种新的方法来克服这一局限性。
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把塑性资料加工成大批的、统一形状部件的出产方式是现代制作业的柱石,实践上每一种市场化的商品都至少有一种由模具约束出的外形。但是随着制作业的不断开展,模具变得越来越杂乱,要求的牢固程度也越来越高。技能难度越来越高,产品的生命周期却越来越短,用户对模具产..
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面对日益复杂的结构件,更加严苛的加工要求,如果你想快速巩固机加工技能,掌握前沿的切削工艺及优化的解决方案,并与资深加工顾问当面探讨加工难题,我们愿意为你提供一个专业的学习平台,现在起,报名参加山高 STEP 刀柄技术核心培训课程,用最扎实的机加工技能装备自..
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伊斯卡推出新款可换硬质合金槽铣刀头用于加工弹性挡圈内槽,槽宽范围为1.18mm-3.25mm。刀头为所需切槽宽度而设计,底部圆弧半径及顶部倒角依据DIN 471/472 及 ANSI B27.7M标准弹性挡圈尺寸。
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伊斯卡GRIP槽刀系列推出全新的BGM刀片,窄切宽刀片切宽范围为 0.8-1.5 mm,设计用于经济型切断、切槽加工,最大切断直径为20 mm,最大切削深度Tmax=10 mm。标准新刀片切宽为0.8, 1.0, 1.2 及 1.5 mm,提供直刃刀片及主偏角为6°及15°的刀片。提供刀方为16,20及25 mm的刀..
刀具
大幅提高粗铣加工中每齿进给,这一加工方式被称作快进给铣削(FF)或大进给铣削(HFM),于九十年代应用至工业领域。因用户对缩短模具生产制造时间的需求大量增加,模具工业成为最早采用HFM大进给铣削方式进行生产实践的领域之一。大进给铣刀HFM不仅对这一市场需求做出回应..
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在钢件铣削中,热裂、刃口的破损及后刀面磨损是影响刀片寿命及加工稳定性的致命因素。山特维克可乐满在积累了丰富钢件铣削加工经验基础上,结合最先进的涂层及刀片制造技术推出了全新一代的钢件铣削材质GC4330和GC4340。它们能显著延长刀具寿命并提高加工安全性。
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2019年6月30日,由中共宁波市委组织部、宁波市总工会、宁波市人力社保局等单位主办、镇海区总工会、镇海区职业教育中心学校等单位承办、山高刀具特约赞助的“山高刀具杯”2019年宁波市“技能之星”数控车工职业技能竞赛在宁波镇海区职业教育中心学校圆满落幕。
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随着行业的发展,目前的加工市场面临以下挑战.首先,在有限的时间和成本内提高生产率和以及降低成本。二是模具市场和航空市场中大量硬质材料的使用。KORLOY新品HFMD可以轻松满足上述两个问题。
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众所周知,切削液是金属切削加工的重要配套材料。那大家知道为什么要添加切削液吗?切削液又有什么作用呢?接下来就让诺铂智造来告诉大家这些问题的答案吧。
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切削液(cutting fluids)是金属加工液(metal working fluids)的一类,用于各种金属切削加工,如拉削、铣削、车削、钻孔等各种切削工艺。切削液主要起到四个作用:对刀具和被加工的金属起到冷却作用、润滑保护作用、清洗料屑、对金属和刀具起到防锈作用。
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当讲到一个好的切削槽型时,我们要表述的意思是什么?切削槽型是指刀具的一系列几何特性,它们会影响刀具寿命、切屑形成和排屑以及稳定性和安全性。本质上,良好的切削槽型是指可轻而易举地正确形成切屑的布局。
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刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
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在机床上带动工件或刀具旋转的轴,我们称之为机场主轴。机床主轴一般是由轴承、主轴、传动件(齿轮或带轮)等组成。在我们的现实应用中高速主轴是有两类的,一种是具有零传动的高速电主轴,此类型的主轴因为采用的是电机和机床主轴一体化的结构,同时拥有精确的动平衡校..
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数控车刀的结构一般有机夹式和整体焊接式两种。材料主要用得广泛的主要有硬质合金硬度高和高速钢韧性好。硬质合金一般用于高速车削,高速钢常用于低速车削。
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