刀具新闻 第41页

针对小零件加工难点,株洲钻石切削刀具股份有限公司推出一系列刀具新品,完美解决小零件车削加工难题。
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与发动机的其他组件相似,机匣通常采用加工困难的原材料制成,例如钛合金和高温合金。然而,也有一些机匣由铝合金、不锈钢或甚至一些复合材料制成,而且不同材质所需刀具和切削参数也不同。为了确保发动机通风,机匣的设计十分复杂,因此给制造商带来一系列挑战。
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为了更好地掌握新型难加工材料及难加工部位的切削技术,获得完美的切削加工解决方案及刀具的管理方案,加强我国制造行业与切削刀具企业间的沟通与了解,2019年6月27日,株洲钻石在湖南株洲钻石工业园成功举办了“品牌故事,钻石闪耀”重点客户开放日活动。现场来自18家..
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“在线刀具组装器”,是山特维克可乐满官网的一款神器,可以让用户直接选择刀片、刀具部件,工具系统等,系统会自动为您匹配兼容的组件,帮助您快速地组装出一把完整刀具。刀具组装完成后,长度、重量等各种您需要的参数一应俱全。
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您最喜欢的线上时装零售商很可能知道您的品味,可以在您购买时推荐颜色搭配的配饰。您从未听说过的人和公司在向您发送电子邮件时很可能直呼您的名字。人工智能和大数据的到来使消费者能够从零售商那里获得更加个性化的产品。现在,这一趋势随着超个性化的到来而爆发。
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对于CNC加工来说,工件的位置是需要手动输入的,这个手动输入的 过程叫做“工装找正”或“零件定心”,也就是用力确定工件和零件装在设备加工区的什么位置,这个过程主要用来建立工件坐标系,或者叫绝对坐标系,有了这个才有后面一切数据的基准。
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数控机床在进行加工过程中难免会受到各种各样因素的影响,使得其加工精度产生一定的偏差,给生产生活带来一些不便。
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医疗行业中,齿科和整形外科植入件的制造迅速增长。髋关节和膝关节预计将持续增长至2030年,市场预期为500亿美元。成本控制对于保持竞争力显得尤为重要。考虑到这个因素,膝关节、髋关节和齿科供应商应同时关注成本降低和高品质。
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刀具医生(Tool Doctor)是一整套连接机床,可以准确实时检测机器电流、电压等是否出现出现负载,以及可以同时通过清晰的图示分析来检测刀具是否出现不良产品的刀具加工实时检测设备。
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瓦尔特公司的 D4140 进一步扩展了钻头产品范围。这款单刀片钻头的特殊之处在于:除了刀体淬火硬度提高,D4140 还拥有经过磨削和抛光处理的排屑槽,而这种排屑槽通常应用于整体硬质合金钻头,可以明显改善切屑排出效果,从而提高工艺可靠性和钻孔质量。
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使用 HU5 槽型的新单面可转位刀片,瓦尔特为诸多用户所关心的核心问题“在机床数量不变的情况下如何才能生产出更多工件?”交出了满意的答卷。与双面可转位刀片相比,HU5与刀杆具有更大的接触面。这就提高了稳定性并可以实现更大的切深、进给率和金属去除率 – 这意味着..
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山高新型 TTP2050 螺纹材质采用先进的镀层和刀具槽型,不仅拥有高效、安全、稳定的性能,而且还提供有效的切屑控制,可以防止螺纹加工切屑在生产的最后阶段损坏关键零件。
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Richard Robert Walter 于 1883 年7 月 14 日出生在纽伦堡。他的父亲 Eduard 经营着一家“摄影工作室”,这在当时是一门相当新潮的技术。很可能正是这种对先进技术的热爱,父亲安排他前往科隆学习工程学、冶金学和化学。至于他在之后进入帝国海军的原因尚无人知晓。但我..
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使用山高无干扰式 JETI 内部高压冷却技术优化切槽和切断,同时控制切屑。
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山特维克可乐满北亚区总经理伊丽莎白女士,中区总经理段彦,人力资源总监田存孝,中国科学院院士、清华大学机械学院院长雒建斌,清华大学机械系副主任赵海燕,党委副书记张建富,及获奖师生参加了本次颁奖会。
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在机床上带动工件或刀具旋转的轴,我们称之为机场主轴。机床主轴一般是由轴承、主轴、传动件(齿轮或带轮)等组成。在我们的现实应用中高速主轴是有两类的,一种是具有零传动的高速电主轴,此类型的主轴因为采用的是电机和机床主轴一体化的结构,同时拥有精确的动平衡校..
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你能想象的尺寸最小的立铣刀有多小?像轻质钓鱼线?或是跟你用来修补衣服的棉线一样细?它可能有什么用途?
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你又被丝锥“缠住了”吗?崩刃、排屑缠绕、双眼皮、牙顶毛刺、缺牙、折断丝锥崩刃...攻丝是属于比较困难的加工工序,因为它的切削刃基本和工件100%接触的。本文将介绍丝锥的选择及攻丝的相关要点。
螺纹加工
我们在数控车床上进行螺纹加工时,通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过多年的探索,我们摸索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时,分粗、精车刀进行。
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在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。
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众所周知,产品合格率是机加工企业注重的关键指标,也是影响企业发展的要素之一。设备的维护与保养是影响产品合格率其中非常重要的一个因素。但实际上,机加工企业往往会忽视润滑对设备的影响。因此,合理的润滑成为了每家机加工企业的必修课题。
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在加工HRC40硬度以上的高硬度钢时,刀具的磨损会加快,并且由于在加工高硬度钢时,工件硬度太高所以我们应当降低加工速度,但是低的切削速度可能会极快的引起积屑瘤以及崩刃等缩短刀具寿命的问题。
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尽管不同类型的汽轮机缸体的形状和设计各不相同,但这些部件终究是一个用于容纳和控制工作气体的外壳。汽轮发电机缸体一般由球墨铸铁或低合金钢铸铸造而成,通常需要切除大量的材料,因此通过改进来工艺来节约生产时间和降低生产成本的空间很大。
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攻丝是属于比较困难的加工工序,因为它的切削刃基本和工件100%接触的,所以应该事先考虑可能出现的各种问题,比如工件的性能,刀具和机床的选择以及多高的切削速度、进给量等。
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尔特向市场推出专为粗加工要求而设计的整体硬质合金系列铣刀 MC319 Advance (超强) 和 MC320 Advance (超强)。
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现代科技技术的发展,不断让数控加工设备得到了发展,同时还极大的推动了切削技术的进步。伴随着生产技术要求的不断提高,以及自动化趋势的不断靠近,刀具的材料开始发生变革,钛合金、碳纤维复合材料、超耐热合金等新型材料构成的刀具不断出现,让刀具的质量不断提高,..
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2019 年 1月,瓦尔特全新一代铣刀 Xtra·tec® 进入市场。新的产品系列是非凡想法的成果:针对可转位刀片,瓦尔特彻底颠覆了以前行业通用的优化策略。由此刀片定位、稳定性和切削性能都发生了变化。齿数能提高 17%,为用户在生产效率方面赢得明显效益。Xtra·tec® XtendedT..
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如果有提高这些关键零件加工效率的先进技术,全世界汽车生产厂都求之不得。在汽车行业专注于切削刀具和工具系统的众多领域中,山特维克可乐满是加工曲轴斜油孔的行家。
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为了提高刀片对于加工耐热超级合金等难加工材料的加工性能,以及更好的服务于多种特殊行业的需求(航空航天行业).KORLOY推出的全新的UNC材质将会给广大用户带来全新的加工体验。
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2019年5月31日,“清华之友-山高刀具奖学金”颁奖仪式在清华大学机械工程系隆重举行。山高刀具(上海)有限公司董事总经理马丁、市场总监谢文怡,华北地区销售经理樊良军,清华大学机械工程系机械系党委书记吕志刚、机械系党委研究生工作组组长瞿体明和十名获奖学生出席..
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丰田公司参与赛车运动已有1 0年的历史,2015年继续以TOYOTA GAZOO Racing之名续写成功。辉煌业绩:去年勒芒24小时耐力赛双料冠军、2014世界耐力锦标赛(WEC)总冠军以及世界拉力锦标赛(WRC)总冠军。位于科隆的Toyota Motorsport公司是丰田汽车集团内的重量级公司,300..
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瓦尔特凭借优质高速钢挤压丝锥TC410 Advance (超强) 完善了自己的螺纹刀具产品范围,现在可为客户提供 200 多种螺纹尺寸和公差的产品组合。TC410 Advance (超强)带有 TiN 涂层,通用性强,适于加工盲孔和通孔螺纹 (公制、公制精细、UNC/UNF 和 G)、ISO 工件材料组 P、M..
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“做世界一流的中小航空发动机供应商”——自1951年建厂成立近70年来,怀抱着这个梦想与目标,中国航发南方工业有限公司(以下简称南方公司)始终坚持创新,不断提升发展核心技术能力,现已形成航空发动机研制、生产、修理、服务保障于一体的强大优势体系。南方公司作为..
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您在计算初始值、确定刀具寿命短的原因并解决该问题时是否需要帮助?或者,您是否需要有关如何优化加工过程的技巧?当您需要有关金属切削的专家建议时,您便可以到这里来。在这里,您将找到我们的大量工艺和应用专业技术,从而利用我们提供的刀具和解决方案解决您在现实..
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经过多年在航空航天领域的不懈努力和对先进技术研发的专注,山特维克可乐满为航空航天工业提供出色的零件特征解决方案。
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在沃尔沃动力总成北美分公司的铸件供应商改用一种新型材料工艺后,加工公差受到了影响。山特维克可乐满介入其中,不仅建议采用新刀具,还提供了深入的生产率改进计划。
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山特维克可乐满位于基默 (斯德哥尔摩以北) 的刀具生产工厂是一座充分利用数字连接制造的诸多好处的高度自动化工厂。世界经济论坛最近承认了这一点,宣布基默工厂为其全球“灯塔”工厂之一。每个灯塔都是根据在采用数字技术和展示实际利益方面的成功经验,从一份面向1000..
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由于工件与刀具之间的摩擦生热,在铣削过程中,一般都会产生侧壁磨损和弹坑磨损。在对预硬化钢进行大切深加工或者高进给加工,通常会发生切屑不均匀以及刀具变形. 另外在高速连续加工中,由于热排出引起的塑性变形,以及在高速中断或潮湿条件下刀具的热裂纹,导致刀具反..
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山高新型 TTP2050 螺纹材质采用了新的高级涂层,带来更好的排屑性能,且刀具更加耐用。
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