刀具技术资料

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刀具技术资料第19页

好马配好鞍！论刀柄在刀具应用中的地位！

刀柄是机床和刀具的关键连接环节，对整个加工系统的性能有着很重要的影响，合适的刀柄可以最大程度延长刀具寿命，获得最佳的工件表面加工质量。高速切削加工要求刀柄应具有较高的重复定位精度、径向跳动小、夹紧力大且稳定可靠、动平衡性及刚性好等优点。高速切削加工用..

铰销刀柄刀具航空医疗

高速刀柄的应用与产品特性

影响上述效果的主要因素是刀柄的精度、动平衡、刚性及夹持力。因此，在确定采用高速切削加工时，应能在种类繁多的刀柄系统中，正确选择适合高速切削加工用的刀柄系统。考虑刀柄标准时，同心度及径向跳动应优先考虑，保证同心度的目的是使刀具和主轴正确地绕同一轴线旋转..

刀柄刀具汽车航空

意大利SCM 刀柄系统——攻丝刀柄解决螺纹加工难题

在传统螺纹加工过程中经常遇到丝锥在攻丝过程中折断;螺纹加工质量无法满足要求;攻丝效率达不到节拍要求;更换调整操作不方便等各类问题。这不仅会降低工作的效率而且浪费了大量的人力物力和财力所以选用一款高品质丝锥刀柄对螺纹加工就有了非凡的意义，SCM 从节能增效等..

攻丝刀柄夹头螺纹加工刀柄刀具机械

硬质合金丝锥产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例

硬质合金丝锥(Hard alloy tap)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。硬质合金丝锥技术门户涵盖了硬质合金丝锥的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对硬质合金丝锥的市场及技术活动。

硬质合金丝锥螺纹加工

完善刀具管理让汽车制造业更省钱

20世纪90年代以来,德国大众、宝马和美国通用、克莱斯勒等汽车制造公司在欧洲的工厂中纷纷采用刀具管理。日本虽有不少学者对该管理模式进行研究,但日本企业在生产线上采用刀具管理模式的不多。在生产线上采用刀具管理虽有许多优点,但也存在需要完善之处

硬质合金丝锥螺纹加工刀具汽车

航空工业的应用

航空工业的钛合金材料需求正在日益增长，专家预测今后五年将平均增加20%。这将改变制造厂的格局，因为处理钛合金材料往往需要较长的机床运行时间。瓦尔特向其航空工业客户提供全新的刀具和全面的零件知识方面的支持，其目的是以高效经济、省时省力的方式加工钛合金零件..

可转位铣刀铣刀刀具航空

山东华源莱动内燃机有限公司硬质合金刀具使用情况介绍

山东华源莱动内燃机有限公司是一个生产柴油机的老企业。公司主要产品有单缸和多缸两大系列柴油机。主要加工零件有柴油机缸体、气缸盖、齿轮室、主轴承盖等铸铁类零件和凸轮轴类钢件。生产线有以专机为主的专机加工线，以加工中心为主的柔性加工线和以通用设备为主的通用..

硬质合金丝锥螺纹加工刀具汽车

医疗器械行业对精密切削刀具提出高要求

难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。瓦尔特公司生产的精密刀具在这方面享有很高声誉。

硬质合金丝锥螺纹加工刀具医疗

以技术与创新优势求增长

当前，国际国内经济形势正处于严峻时期。经济不景气也确实给一些企业带来了困难，但这一时期也是企业消化、改进、提高近年来所开发的新产品、新技术，实现产品更新换代和企业转型升级的良好时机。

硬质合金丝锥螺纹加工汽车

攻丝的难点及解决方法

说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成..

硬质合金丝锥螺纹加工航空

机床丝锥断裂的解决方案

造成丝锥断裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师，最重要的是深入现场，而不是仅凭想象。举个最简单的例子，假如丝锥切削锥长度太长，攻丝时撞至底孔底部..

硬质合金丝锥螺纹加工机床模具

欧士机：完美解决丝难加工的解决方案

在工件上一次钻出底孔，然后攻丝。开始，他采用标准高速钢TiN涂层丝锥，但材料硬度过高，致使丝锥崩裂。Welter试验了六种不同的高速钢丝锥以后，终于放弃了采用标准丝锥解决问题的打算，并开始寻求新的解决方案。发展现挤压丝锥能解决这个问题，尽管迄今都认为挤压丝锥..

欧士机

硬质合金丝锥螺纹加工机械

蓝帜：模块化刀具系统既优化了内螺纹加工效果，又节约了资源

这些突破性的创新还结合使用了两种切削材料的强度优势：硬质合金的耐磨性和高速钢的韧性。这使得这种具有加工可靠性的方法能够适用于新维度的性能：更为有利的刀杆扭转特性可以实现更快的切销速度，同时，还延长了刀具的使用寿命。通过内部冷却剂和采用同步攻丝刀柄（如..

攻丝刀柄硬质合金丝锥螺纹加工刀柄刀具机械

航空领域合金内螺纹用丝锥的设计加工

作为中国航空工业唯一的螺纹工量具科研、生产专业化企业，致力于航空航天等军工用螺纹工量具的研发、制造、检测与试验，针对航空航天行业加工钛合金、高温合金用的螺纹工具，陕西航空宏峰精密机械工具公司已积累了丰富的经验，通过技术改造后引进的世界上先进的高精度数..

硬质合金丝锥螺纹加工航空

未来的丝锥:挤压丝锥

多马公司在刚成立时称之为谢菲尔德麻花钻公司，在 2013 年会迎来其成立百年的庆典。如今多马公司是山特维克集团的重要成员，已在 25 个国家建立了办事处，产品销售到 100 多个国家和地区。多马公司擅长制造高质量的圆柄切削刀具，主要为整体硬质合金和高速钢的钻头、丝..

螺纹加工模具

OSG韩国工厂增能,满足汽车制造需求

0SG目标在2012年将集约韩国的切削工具生产工厂。现在产品分别在4个基地生产，新工厂将集约3个基地，使之共有2个基地。

硬质合金丝锥螺纹加工汽车

加快新型刀具材料的开发与研究促进产业发展

硬质合金刀具应用范围继续扩大、碳氮化钛基硬质合金(金属陶瓷)、超细颗粒硬质合金、梯度结构硬质合金及硬质合金与高速钢两种粉末复合的材料等将代替相当一部分高速钢刀具，包括钻头、立铣刀、丝锥等简单通用刀具和齿轮滚刀、拉刀等精密复杂刀具，高速钢刀具的比例进一步..

硬质合金丝锥螺纹加工刀具机械

多马公司的新型丝锥,用来对付难加工材料

多马工具(上海)有限公司EMO展台号：Hall 3, Stand E07 这是多马公司最新推出的丝锥系列，专门用来对一系列的难切削材料进行高性能的攻丝加工。由于对这种新型丝锥的材料、涂层和几何形状等都进行了专门设计，所以它们适合对一些难切削材料进行不间断的攻丝加工，尤其是..

硬质合金丝锥螺纹加工模具

探究丝锥在机械制造中的发展加工过程

当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的数控刀具材料，其次是硬质合金

螺纹车刀硬质合金丝锥车刀螺纹加工刀具机械

延长MJ螺纹孔加工刀具寿命的方法

MJ螺纹是米制航空航天螺纹，它的基本牙型不同于米制普通螺纹的基本牙型，外螺纹牙底采用了较大半径的牙底圆弧，其牙底为连续光滑的曲线，曲线上任何地方的圆弧半径不得小于0.1 50 11 P , 其精度比普通螺纹高，因为精度要求比较高，所以加工的难度也比较大。这种螺纹孔应..

硬质合金丝锥螺纹加工孔加工刀具航空

整体硬质合金挤压丝锥Protodyn®S HSC

这款带径向内冷的整体硬质合金成形刀具采用了瓦尔特最新的内冷设计，是一款用于所有可挤压成形材料的整体硬质合金挤压丝锥。可应用于盲孔和通孔螺纹的加工。

螺纹加工刀具机械

硬质合金丝锥的发展使用

近年来，机床控制技术不断进步，已能实现主轴转动与进给的同步控制，从而可以无需再使用柔性攻丝头。此外，使用热装式和液压式刀具夹头可以提高刀具的夹持刚性，径向跳动误差也比使用柔性攻丝头时大幅降低

夹头硬质合金丝锥螺纹加工机械

如何轻松取出折断丝锥？

电火花取断丝锥是一种利用脉冲放电的方式，对各种钢、铁及硬质合金等，进行高效加工的电火花设备

硬质合金丝锥螺纹加工机械

丝锥的高速钢材质与硬质合金钢材质的对比分析

切削热是刀具的大敌。但不幸的是，在刀具/工件界面处，刀具往往需要承受足以缩短刀具寿命和限制刀具性能的切削高温。

夹头硬质合金丝锥螺纹加工机械

硬质合金丝锥的使用注意事项

对机床的基本要求机床的主轴跳动小于0.005mm,工作平稳

硬质合金丝锥螺纹加工

高速同步攻丝的加工应用

因为切削刀具在加工过程中会产生很高温度，降低了刀具的使用寿命，因此实际的切削速度较低，各种刀具材料需要将高切削性能和高寿命综合起来，高速钢和硬质合金是最常见的。

肯纳金属

夹头硬质合金丝锥螺纹加工刀柄刀具机械

立式加工中心刀库卡刀常见故障的原因及解决办法

立式加工中心因配置有CNC数控系统和刀库及自动换刀装置，可以实现工件在一次装夹的情况下完成铣削、镗削、钻削、铰削以及攻丝等多道工序的加工，上述的工序加工基本上涵盖了工件绝大部分的加工内容，可以这样说，立式加工中心基本上实现了工件在一台加工设备上完成全部..

KUKA

铰销立式加工中心加工中心刀具机械

硬质合金丝锥在模具行业的应用

工业标准丝锥的柄部公差较为宽松(一般为+0.0000/-0.0381mm)。由于市售的丝锥可以在柔性攻丝头上使用，因此对于控制径跳的尺寸公差要求并不严格

夹头硬质合金丝锥螺纹加工模具

四川柯斯达集团对硬质合金丝锥的应用

自从SOPHIE(索菲)硬质合金挤压丝锥成功代替了成量品牌磨制切削丝锥以后，已经完美解决了铝合金内螺纹加工时粘刀出现的烂牙，乱扣现象。光洁度高达Ra0.2-0.4，转速提高到600转/分钟时。由于是台钻加工，又是盲孔，人工控制反转很容易出事故，所以寿命比较低，但也能达到2..

硬质合金丝锥螺纹加工机械

无切屑高速螺纹加工

整体硬质合金挤压丝锥是一流的高端产品。这种刀具受惠于新硬质合金材料的发展。瓦尔特公司的最新一代产品Protodyn® HSC 也不例外。由于刀具性能得到提高，Tübingen 的这家刀具制造商在挤压丝锥型号后面加上了“HSC” (高速切削) 这个后缀，并将这种刀具纳入 HSC 大家庭..

硬质合金丝锥螺纹加工刀具汽车

索菲硬质合金挤压丝锥在加工汽车配件时的应用

成都市西菱汽车配件有限公司一直采用国产定做JK品牌粉末冶金高速钢超长先端切削丝锥，成本96元/支，转速300转/分钟时，不修磨时寿命是250孔左右，一般修磨3次，每次寿命120孔左右，总计寿命600孔左右。但是切屑丝锥加工精度误差很大，螺纹光洁度很差，很多产品都不能通..

螺纹加工汽车

加工高硬度模具用UH-CT硬质合金丝锥

近年来，用高硬度（HRC50以上）毛坯精加工模具的制造方法日益普及，采用高速钢丝锥已难以在高硬模具钢上加工出螺纹孔。为此，日本YAMAWA ENGINEERING公司开发了加工高硬度模具用的UH-CT型硬质合金丝锥

夹头硬质合金丝锥螺纹加工模具

用整体硬质合金丝锥高速同步攻丝

切削热是刀具的大敌。但不幸的是，在刀具/工件界面处，刀具往往需要承受足以缩短刀具寿命和限制刀具性能的切削高温。为了解决这一问题，人们开发了各种各样的刀具材料，其中最常用的是高速钢和硬质合金。高速钢刀具具有十分出色的强度和韧性，而硬质合金刀具则以较高的..

夹头硬质合金丝锥螺纹加工模具

带U轴的立式加工中心TVU5

U轴装置配合专门设计的U轴刀具，使得刀尖随主轴旋转的同时能够做径向运动，且在数控装置控制下能够达到0.001mm的精度，从而大幅度扩展了TVU5相对于普通立式加工中心的加工范围，能够方便实现阶梯加工、圆弧加工、锥面加工、曲面加工、开槽加工和大直径螺纹切削加工等..

立式加工中心加工中心刀具模具

螺纹铣刀产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例

螺纹铣刀(THREAD MILLING)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。螺纹铣刀技术门户涵盖了螺纹铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对螺纹铣刀的市场及技术活动。

螺纹铣刀铣刀螺纹加工刀具

欧士机：客户案例不锈钢钻头加工案例

在制造行业，成功的重要因素之一就是效率。但如果只考虑快速加工，便无法加工高精度和高要求的零部件。在加工密封件时，保险性是首要考虑的因素，但同时可靠性和高质量也不能被忽视。

欧士机

钻头孔加工刀具

山特维克可乐满石油天然气解决方案

海底的极端条件给石油和天然气工业带来了重大挑战，并对生产该行业所需高精密设备的制造商提出了更高要求。为了应对恶劣的条件，阀体通常在与石油、天然气以及其它腐蚀性介质接触面上使用先进的耐腐蚀材料，如双相不锈钢和Inconel镍基合金。在不断腐蚀和高压的情况下，..

山特维克可乐满

刀具能源

瓦格斯先进的螺纹解决方案满足全球各种工业需求

瓦格斯，作为螺纹刀具的全球领导者，很荣幸的发布在工业领域的众多解决方案。瓦格斯公司通过为各个行业不同需求开发不同的解决方案，为客户提供更好的服务。

螺纹车刀螺纹铣刀车刀铣刀螺纹加工刀具汽车医疗机械

医疗器械行业对精密切削刀具提出新要求

医疗器械，如移植产品和假肢，在成功的外科手术中起着十分重要的作用，可帮助外科医生实现最佳的医疗效果。加工医疗器械的刀具在很大程度上决定着医疗器械的质量。

螺纹铣刀铣刀螺纹加工刀具医疗

先进航空材料的切削加工

随着对重量更轻、速度更快飞机的需求不断增长，航空零部件制造商正在生产更多的钛合金、Inconel合金、Hastelloy合金、Waspalloy合金以及复合材料零件，以满足飞机机身和航空发动机制造商的需求。

螺纹铣刀铣刀螺纹加工刀具航空

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